一、產(chǎn)品名稱：TC4鈦棒、鈦合金棒
TC4 / GR5 / Ti6AL4V 鈦棒現(xiàn)貨規(guī)格:
直徑1mm 1.5mm 2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm
直徑12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm
直徑60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm
鈦合金優(yōu)越的特性:
1）耐酸堿腐蝕,耐海水腐蝕,耐污水腐蝕;
2）密度小(4.51),輕;
3）無磁性;
4）在-253°-600°之間使用,他的抗拉強度,在金屬中,幾乎是最高的。
應(yīng)用：
工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外,大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫(yī)療、石油、醫(yī)藥、軍工等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃氣輪機部件。
鈦合金的性能：
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,熔點為172矽鈦合金耐磨地坪5℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
強度高鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強度才接近普通鋼的強度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機的發(fā)動機構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
二、產(chǎn)品名稱：鎳棒、N4純鎳棒
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T2054-2005、
ASTM B162-1999
材質(zhì)：N2 N4 N6 N7 N02200 N02201
狀態(tài)：軟態(tài)（M），半硬，硬態(tài)（Y）
規(guī)格：比較小直徑2.0 比較大直徑200
密度：8.9/cm3
用途:
優(yōu)異的耐熱濃堿溶液腐蝕。對碳酸鹽、硝酸鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質(zhì)，有優(yōu)良的耐蝕型。耐脂肪酸的腐蝕制堿行業(yè)，氯堿化工及有機氯化物的生產(chǎn).食品加工業(yè)，高溫鹵素及鹽腐蝕環(huán)境，電子儀表零件，水處理，各種耐強堿的設(shè)備制堿行業(yè)，氯堿化工及有機氯化物的生產(chǎn)，食品加工業(yè)，高溫鹵素及鹽腐蝕環(huán)境，電子儀表零件，水處理各種耐強堿的設(shè)備。
性能 :
不同純度的純鎳材料主要用于化工、電鍍和電子領(lǐng)域。其耐腐蝕性能除了在堿性介質(zhì)中表現(xiàn)不佳外在其它還原性介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性能。純鎳與鎳基合金相比純鎳具有更高的導(dǎo)電性、熱導(dǎo)性和塑性。純鎳可加工成不同形狀的產(chǎn)品。
化學(xué)成分表：
| 純鎳牌號 | Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Mg | S | Fe | 雜質(zhì) |
| 總和 |
| 不小于 | 不 大 于 |
| N2 | 99.98 | 0.001 | 0.003 | 0.002 | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.007 | 0.02 |
| N4 | 99.9 | 0.015 | 0.03 | 0.002 | 0.01 | 0.01 | 0.001 | 0.04 | 0.1 |
| N6 | 99.5 | 0.06 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.005 | 0.1 | 0.5 |
| N8 | 99 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.015 | 0.3 | 1 |
三、產(chǎn)品名稱：鈦絲、鈦焊絲
鈦絲產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)和規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
| 牌號 | 狀態(tài) | 直徑 mm |
| TA1、TA1ELI、 TA2、TA2ELI、TA3、TA3ELI、 TA4、TA7、TA9、 TA10、TC1、TC3 | 退火狀態(tài)（M）加工狀態(tài)（Y或R） | 0.1-7.0 |
| TC4 | 1.6-7.0 |
| 注：絲材的用途和供應(yīng)狀態(tài)應(yīng)在合同中注明，未注明時一律按焊絲、加工狀態(tài)（Y或R）供應(yīng)。 |
鈦焊絲的化學(xué)成份應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
| 牌號 | 化學(xué)成分 |
| 主要成分，% | 雜質(zhì)元素，%；不大于 |
| Ti | Al | V | Sn | Pb | Mo | Ni | Fe | O | C | N | H |
| TA0 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA0EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.10 | 0.10 | 0.03 | 0.02 | 0.008 |
| TA1 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.20 | 0.15 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA1EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.03 | 0.008 |
| TA2 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA2EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.25 | 0.18 | 0.05 | 0.04 | 0.008 |
| TA3 | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.35 | 0.25 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA3EL I | 基 | - | - | - | - | - | - | 0.30 | 0.25 | 0.05 | 0.05 | 0.008 |
| TA4 | 基 | 2.0-3.3 | - | - | - | - | - | 0.30 | 0.15 | 0.05 | 0.04 | 0.012 |
| TA7 | 基 | 4.0-6.0 | - | 2.0-3.0 | - | - | - | 0.45 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TA9 | 基 | - | - | - | 0.12-0.25 | - | - | 0.20 | 0.18 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TA10 | 基 | - | - | - | - | 0.2-0.4 | 0.6-0.9 | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.03 | 0.012 |
| TC3 | 基 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
| TC4 | 基 | 3.5-4.5 | 3.5-4.5 | - | - | - | - | 0.25 | 0.18 | 0.05 | 0.05 | 0.012 |
絲材直徑允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定
表3
mm
| 直徑 | 0.1-0.2 | ＞0.2-0.5 | ＞0.5-1.0 | ＞1.0-2.0 | ＞2.0-4.0 | ＞4.0-7.0 |
| 允許偏差 | -0.025 | -0.04 | -0.06 | -0.08 | -0.10 | -0.14 |
| 注：經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其它規(guī)格或允許偏差的絲材。 |
結(jié)構(gòu)件絲退火狀態(tài)室溫力力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定
表4 mm
| 牌號 | 室溫力學(xué)性能，不小于 | 牌號 | 室溫力學(xué)性能，不小于 |
| 抗拉強度 σb,MPa | 伸長率 δ，% | 抗拉強度 σb,MPa | 伸長率 δ，% |
| TA0 | 280 | 20 | TA3 | 540 | 15 |
| TA1 | 370 | 18 | TC4 | 895 | 10 |
| TA2 | 440 | 15 |
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